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碟形彈簧的熱處理強(qiáng)化工藝技術(shù)
 

1、保護(hù)氣氛熱處理。在我國,線材小于 15mm的彈簧、油淬火回火鋼絲及韌化處理鋼的熱處理都采用了保護(hù)氣氛熱處理。保護(hù)氣氛熱處理能夠消除表面脫碳和氧化,提高材料的表面質(zhì)量。  


    2、感應(yīng)加熱或保護(hù)氣氛感應(yīng)加熱熱處理。這項(xiàng)工藝一般在螺旋彈簧成形前的線材上進(jìn)行,有些彈簧工廠把線材料熱處理和彈簧制作放在一起以降低成本。感應(yīng)加熱處理具有較好的強(qiáng)化效果,感應(yīng)加熱速度快,有助細(xì)化晶粒和減少表面脫碳,可以充分發(fā)揮和提高材料的強(qiáng)度和韌性。   

    3、表面氮化熱處理工藝技術(shù)。近年來,高應(yīng)力氣門蝶形彈簧或其他高應(yīng)力離合器彈簧為了達(dá)到可靠的疲勞壽命,也采用表面氮化工藝技術(shù),現(xiàn)在比較先進(jìn)的工藝是低溫氣體氮化技術(shù),一般氮化溫度為(450~470)℃,氣體氮化時間為(5~20)h。

    碟形彈簧特點(diǎn)

    1、剛度大,緩沖吸振能力強(qiáng),能以小變形承受大載荷,適合于軸向空間要求小的場合。

    2、具有變剛度特性,這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

    3、用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式,能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。可采用對合、疊合的組合方式,也可采用復(fù)合不同厚度,不同片數(shù)等的組合方式。